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      • 供应小家电快速水壶底座 塑料模具加工 注塑加工 精密模具加工

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        样品图片

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        产品参数

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        发赤的定义: 浇口附近产生的云狀色变。 有时会在塑流通道中形成阻碍处发現。 原因是融胶破折。
        塑料
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        1干燥不足
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        干燥不足,塑料湿气重,加热、混炼、推进時,蒸气捲入融胶
        ,進入型腔時,产生銀线,发赤現象常伴随产生。
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        人們往往忽略干燥剂的定期再生。 应当
        就找干燥器供应商,确定作好树脂的干燥工作。
        ?
        检查干燥器的空氣進氣管路是否堵塞 。 空氣進不來,树脂的湿 气就帶不走,干燥的动作便徒具形式。
        模具
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        1 模温太低
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        2 融胶传送系統有銳角存在
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        尤其是浇口处有銳角時,容易產生發赤現象。 有時只要在進
        澆處採用較大的圓角半徑,即可**發赤現象。
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        3. 冷料井太小
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        澆道冷料井的直徑應和澆道襯套出口直徑同,
        其深度與直徑同或超過直徑。
        4. 澆口太小或進澆處型腔太薄
        ?
        融膠流**,斷面積小時,剪切速率大,剪切應力
        往往跟著提高,以致融膠破折,產生發赤現象。
        ?
        CAE 模擬,可以預測融膠通過上述狹隘區時的溫度
        、剪切速率和剪切應力, 而CAE 一般都會提供各種
        塑料料溫、剪切速率和剪切應力的上限。 CAE工程師可以根據分
        析結果作相應的調整,很快可以找出適當的澆口尺寸和進澆處型
        腔厚度。
        射出成型機
        ?
        1 融膠溫度太低
        ?2 射速太快
        ?3 射壓太高
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        操作員
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        1. 循環時間不一致
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        不一致的循環時間,有時會使得塑料過冷。
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        採用機器人等進行自動化是保持成型循環一致。

        流痕的定義: 成型品表面的線狀痕跡,此一痕跡顯示了融膠流動的方向塑料
        ?
        1. 流動性不佳
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        流長對壁厚比大的模穴,須以易流塑料充填。 如果塑料流動性不夠好,融膠愈走
        愈慢,愈慢愈冷,射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上,留下融膠在流動方向的縮痕。
        ?
        材料廠商根據特定設計,可以提供專業的建議:以不產生溢料的原則下,選用较易流動的塑料。
        2. 採用成型潤滑劑不當
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        一般潤滑劑含量在1%以下。當流長對壁厚比大時,潤滑劑含量須適度提高,以確保冷凝層緊貼在模面上,直到製品定型
        ,流痕無由產生。
        ?
        增加潤滑劑含量,須和材料廠商議定後進行。
        模具
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        1. 模溫太低
        ?
        模溫太低會使得料溫下降太快,射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上,留下融膠在流動方向的縮痕

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