供应小家电快速水壶底座 塑料模具加工 注塑加工 精密模具加工

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发赤的定义: 浇口附近产生的云狀色变。 有时会在塑流通道中形成阻碍处发現。 原因是融胶破折。
塑料
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1干燥不足
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干燥不足，塑料湿气重，加热、混炼、推进時，蒸气捲入融胶
，進入型腔時，产生銀线，发赤現象常伴随产生。
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人們往往忽略干燥剂的定期再生。 应当
就找干燥器供应商，确定作好树脂的干燥工作。
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检查干燥器的空氣進氣管路是否堵塞 。 空氣進不來，树脂的湿 气就帶不走，干燥的动作便徒具形式。
模具
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1 模温太低
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2 融胶传送系統有銳角存在
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尤其是浇口处有銳角時，容易產生發赤現象。 有時只要在進
澆處採用較大的圓角半徑，即可**發赤現象。
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3. 冷料井太小
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澆道冷料井的直徑應和澆道襯套出口直徑同，
其深度與直徑同或超過直徑。
4. 澆口太小或進澆處型腔太薄
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融膠流**，斷面積小時，剪切速率大，剪切應力
往往跟著提高，以致融膠破折，產生發赤現象。
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CAE 模擬，可以預測融膠通過上述狹隘區時的溫度
、剪切速率和剪切應力， 而CAE 一般都會提供各種
塑料料溫、剪切速率和剪切應力的上限。 CAE工程師可以根據分
析結果作相應的調整，很快可以找出適當的澆口尺寸和進澆處型
腔厚度。
射出成型機
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1 融膠溫度太低
?2 射速太快
?3 射壓太高
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操作員
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1. 循環時間不一致
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不一致的循環時間，有時會使得塑料過冷。
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採用機器人等進行自動化是保持成型循環一致。

流痕的定義: 成型品表面的線狀痕跡，此一痕跡顯示了融膠流動的方向塑料
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1. 流動性不佳
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流長對壁厚比大的模穴，須以易流塑料充填。 如果塑料流動性不夠好，融膠愈走
愈慢，愈慢愈冷，射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動方向的縮痕。
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材料廠商根據特定設計，可以提供專業的建議：以不產生溢料的原則下，選用较易流動的塑料。
2. 採用成型潤滑劑不當
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一般潤滑劑含量在1%以下。當流長對壁厚比大時，潤滑劑含量須適度提高，以確保冷凝層緊貼在模面上，直到製品定型
，流痕無由產生。
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增加潤滑劑含量，須和材料廠商議定後進行。
模具
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1. 模溫太低
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模溫太低會使得料溫下降太快，射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動方向的縮痕

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